本论文通过高速旋转腐蚀试验、厦门实海浸泡试验、断面金相组织观察、电化学实验、扫描电镜以及X射线光电子能谱（XPS）和俄歇电子（AES）等实验方法研究了铜及添加了少量元素（如Al、Sn、Si、Fe、Ni等）的铜合金的耐海水腐蚀性能。结果表明： 1．添加少量Sn、Al元素的Cu-（0.3-3％）Sn-（1-2.5％）Al铜合金具有优良的耐蚀性能。添加Sn、Al元素比添加Al、Si元素对耐蚀性的提高显著。 2．Cu2.5Sn2Al铜合金在真空360℃退火1小时后可获得最佳的耐蚀性能和力学性能，腐蚀深度平均值为0.0154mm／a，钝态电流密度为8.65×10^-3A／cm²，抗拉强度为542MPa，屈服强度为523MPa，延伸率为14.6％。 3．在Cu-（0.3-3％）Sn-（1-2.5％）Al合金中，随着Al含量的增大，腐蚀电流密度逐渐减小，腐蚀速率也逐渐降低，交流阻抗值逐渐增大，耐蚀性能逐渐升高。但Sn元素对铜合金耐蚀性的影响并不是随着含量的增多而增大，当Al含量为2％时，Sn元素含量为2.5％方可最大限度地提高铜合金的耐蚀性能。 4．耐蚀铜合金表面形成的耐蚀膜层是Cu的氧化物和Sn的氧化物以及Al的氧化物的复合保护膜。该膜分布均匀、致密、与基体结合力好。该膜中的各种化合物协同作用，降低了氧化层的孔隙度，从而避免了局部酸性区域的形成而导致的局部腐蚀，并且能有效地降低海水中氯离子等对铜合金的渗透性，并阻止了Cu⁺的扩散而极大地增强了膜层的耐蚀性。