论文部分内容阅读
水平管降膜式蒸发器作为一种新型换热器,具有高换热系数、制冷剂充注量小、没有静液压头、优良回油性等性能优点。不仅具有像满液式换热器一样高的传热效率,而且具有干式蒸发器的制冷剂充注量小的特点。这些优点让降膜式蒸发器在制冷空调有着很好的发展潜力。但是降膜式蒸发器存在众多优点的同时,其传热机理复杂,没有像干式蒸发器和满液蒸发器那样完善的设计标准。这在一定程度上限制了他在制冷空调行业上推广。因此,对于水平管降膜式蒸发器的开发和研究有很高的实用价值。在学习大量水平管降膜式蒸发器传热性能实验研究的基础上,介绍水平管降膜式蒸发器的发展现状,分析影响水平管降膜式蒸发器换热性能的影响因素。并且在现有的研究进展下,根据降膜蒸发器结构特点设计用于制备2℃冷水的降膜式蒸发器。本课题针对水平管降膜式蒸发器,设计选型制备2℃冷冻水配套的制冷装置,同时采用气泵循环的方式对水平管降膜蒸发器中的制冷剂和润滑油进行的强制循环。系统选用PLC S7-200 Smart和Wincc对水冷机组的运行状态进行控制和监控,使用Modbus RTU和TCP/IP两种通讯协议实现PLC、变频器和Wincc三者之间通讯。根据重力供液降膜式水冷机组的机构特点,对冷水温度和压缩机吸气温度分别采用PID控制的方式,其执行机构分别为电磁阀和压缩机。本课题针对水平管降膜式蒸发器,设计的冷水机组实现了2℃冷冻水的制作、同时使用气泵强制循环,实现了降膜蒸发器中制冷剂和润滑油的强制循环。将PLC作为中间枢纽并且采用Modbus RTU和TCP/IP两种通讯协议,并且通过设置硬件的通讯配置、变量参数,很好的实现了S7-200Smart、变频器和wincc三者之间的通讯,并且完成了对本系统运行状态的实时监控。