研究了以SWCuPb24Sn1为主要成份的粉末冶金钢—铜合金双金属翻边轴瓦材料的生产过程，通过实验，确定了双金属整体翻边轴瓦材料的用材及相应的处理方法；对烧结、轧制、退火工艺参数、操作方法等影响产品质量的要素进行了研究，同时对翻边轴瓦材料的硬度、结合强度、抗疲劳强度等主要性能指标进行了检测；借助显微镜、扫描电镜对合金粉末、铜铅合金的显微组织进行了观察和分析，主要结论如下：(1)通过实验，确定了双金属整体翻边轴瓦材料用钢板、合金粉的性能指标，特别是钢板的含碳量必须在0.04—0.08％、延伸率δ＞35％。(2)实验和检测结果表明，采用两次烧结，一次退火及三次轧制的工艺路线能有效地解决粉末冶金翻边材料的硬度与密度之间的矛盾，合金硬度可控制在30～45HB之间，合金的延伸率＞25％，满足轴瓦翻边的需要；钢带合金相对密度达到99％以上，能满足二元、三元电镀的需要。本工艺可生产出合格的钢—铜铅合金双金属翻边轴瓦材料。(3)铜铅合金与钢背间形成了牢固的冶金结合，界面结合强度为120～139MPa，疲劳强度极限在循环次数为1.44×10~7时达到150MPa以上。