石化废水因其废水中常含有多种的难降解有机物，以至于生化处理过程中微生物较难降解此类废水。在前期物理化学处理的好坏直接影响后期生化处理，前期处理主要是采用混凝沉淀的方法，但是在混凝剂种类以及投加量上要根据实际情况加以筛选。 某石化企业废水处理工艺出现了一些问题，如出水水质波动较大，混凝剂投加量过多，在酸性环境下混凝，处理成本高且具有一定的安全隐患。 本实验主要目的就是通过实验分析解决以上出现的问题，在节约成本的基础上，进一步的提高混凝效果。实验主要是针对石化废水混凝工艺的特点，对市面上多种混凝剂进行科学实验筛选，选择最佳投加剂量，以及试验其达到最佳效果时的外界影响因素。 实验采用烧杯混凝实验方法，在烧杯中加入200 mL废水，滴加混凝剂，同步搅拌，搅拌速度为快速200转/min，搅拌1min，再慢速50转/min，搅拌4min，然后沉淀30 min。静置沉降后，测定上层水样的浊度、COD、含油量、溶解性等指标，结果表明： 1．高分子混凝剂PAC的混凝效果明显优于其它低分子的混凝剂，PAC与絮凝剂PAM混合使用效果最佳，当PAC的投加量为37．5g/m3废水，絮凝剂PAM的量为1g/m3废水，浊度的去除率可以达到95%左右；对油类物质的去除效果，PAC投加量为80g/m3废水时，油类物质的去除率可以达到97%左右，降至20mg/L以下。 2．相关的操作条件是：（1）混凝剂与絮凝剂不适宜混合投加，应先加混凝剂，搅拌后再加絮凝剂；（2）水质在呈碱性时，pH=8左右混凝效果较好。 3．其它新型絮凝剂的使用可以有效促进混凝，其中效果最好的是代号W3310的药剂投加量为2g/m3废水时，与PAC复合混凝，浊度去除率达到97%。 4．混凝对COD的去除率可以达到50%以上，剩余的COD完全可以在生化反应池中去除。 该研究还进行了适当创新，回用一定体积的混凝沉降后的污泥，明显促进和增强混凝效果，矾花的体积增大，沉降性能提高，出水浊度97%左右的去除率；混凝后油含量降为20 mg/L，而药剂PAC的用量可以进一步降低。 该研究为石化废水混凝工艺改进提供了基础科学数据，目前依据此项研究该石化厂进行的工艺改进已取得了较为积极的效果。实验证明在中性偏碱条件下的混凝效果较好，因此省去了加酸的步骤，降低了操作风险，降低了处理成本。采用最佳混凝药剂以及最佳投加量改善了石化废水的出水水质，同时又降低了处理成本。