随着经济的发展,石油的储存量越来越少,其可替代产品的开发势在必行。聚乳酸(PLA)是可以进行挤出、注塑、吹瓶及熔融纺丝等的材料,但是由于PLA本身韧性较差,通常要对其进行增韧、增强改性。本文分别采用聚苯乙烯-乙烯-丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)及马来酸酐接枝聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)与PLA熔融共混,改善PLA的韧性,改性之后材料显示良好的韧性；并且通过实验分析PLA/SEBS共混体系具有良好的形状记忆效应。利用玻璃纤维(GF)与PLA纤维的复合纱制作成针织物布料,用平板硫化机制作GF/PLA复合材料。采用SEBS-g-MAH增韧PLA,经过增韧之后,共混体系的断裂伸长率增加明显；随着增韧剂含量的增加,共混体系的冲击强度越来越大,在含量为5%和20%时,共混体系的冲击强度较明显增加。采用SEBS增韧PLA,经过增韧之后,共混体系的断裂伸长率增加明显。实验研究两种增韧体系在低温强迫高弹形变下的形状记忆性能。分析了PLA/SEBS-g-MAH和PLA/SEBS体系中伸长率、拉伸次数、温度对共混体系形状记忆性能的影响。实验结果表明随着伸长率的增加,PLA/SEBS的形状固定率有增大的趋势,而PLA/SEBS-g-MAH的形状固定率几乎没有变化。随着拉伸次数的增加,PLA/SEBS的强度保留率基本不降低,在90%左右；PLA/SEBS-g-MAH强度保留率基本不降低,在85%左右。在70℃以下,PLA/SEBS-g-MAH和PLA/SEBS共混体系的回复时间受温度影响明显,随温度的增加而明显的降低；而当温度达到70℃后,回复时间随温度的升高并没有明显降低。本文首次采用GF/PLA纤维复合纱制作玻璃纤维增强PLA复合材料。在不同工艺条件下制备GF/PLA复合材料,对拉伸性能进行了分析比较,选择最佳的制备条件。实验表明复合纱针织物在其经向热预拉伸后,制作的复合材料的拉伸强度在经向和纬向方向拉伸,其拉伸强度比未经预拉伸时都有较大程度的提高。分析复合材料的电镜图片,发现利用这种方法制备GF/PLA的树脂浸渍充分,而且GF的长径比值较大,在一定程度上提高了两者的界面粘合力,有利于复合材料的力学性能的提高。