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聚乙二醇接枝聚羧酸系减水剂是第三代高性能减水剂,具有减水率高、掺量低、混凝土坍损小等优点。由于以上优点,它已成为全球应用推广最快的高效减水剂。尽管如此,它还存在成本高等问题。本论文针对该类减水剂存在的问题,开展了新型聚乙二醇接枝聚羧酸系减水剂合成工艺的研究,并合成了两种聚合活性较高的新型大单体。结果表明:大单体直接共聚法合成的PC减水剂具有良好的减水效果,原位聚合与接枝法合成的PC减水剂减水效果略差,但合成工艺简单。聚合后功能化法合成的PC减水剂减水效果较差;以大单体、丙烯酸(AA)和磺酸单体(SA)为原料,水为溶剂,采用大单体直接共聚法合成PC减水剂的较佳条件是:n(SA):n(大单体) :n(AA)=1.0:5.0:14.0,AA和过硫酸铵的滴加时间和保温反应时间都为3.5h,滴加温度为80～85℃,保温反应温度为85～90℃,过硫酸铵用量为总单体质量的7.5%。采用大单体1#合成的减水剂的减水效果比采用大单体2#合成的好。当减水剂用量为水泥质量的0.325%时,对由大单体1#在以上较佳条件下合成的减水剂(减水剂B),水泥的净浆流动度高达310mm,砂浆减水率为35%,坍落度高为230mm,90min后坍落度约损失6.5%,1d,3d,7d和28d的抗压强度增长比(%)分别高达220,190,170和170,而对由大单体2#在以上较佳条件下合成的减水剂(减水剂D),水泥的净浆流动度为280mm,砂浆减水率为33%,坍落度为220mm,90min后坍落度约损失6.8%,1d,3d,7d和28d的抗压强度增长比(%)分别为210,185,170和170。以甲氧基聚乙二醇(MPEG)、AA、单体C和磺酸单体为原料,水为溶剂,采用原位聚合与接枝法合成PC减水剂的较佳条件是:n(SA):n(MPEG):n(单体C):n(AA)=1.0:3.0:4.5:11.5,AA和过硫酸铵滴加时间和保温反应时间都为3.5h,滴加温度为80～85℃,保温反应温度为85～90℃,过硫酸铵用量为8.0%。在以上条件下合成的PC减水剂(减水剂E),当其用量为0.325%时,水泥的净浆流动度为265mm,砂浆减水率为29%,坍落度为200mm,90min后坍落度约损失10%, 1d,3d,7d和28d的抗压强度增长比(%)分别为200,175,160和160。按以上方法合成的减水剂对不同的水泥具有较好的适应性。与市场上的氨基和脂肪族磺酸盐两种减水剂相比,减水剂B、D的减水性能比减水剂E和氨基磺酸盐的好,且均好于脂肪族磺酸盐。