聚甲醛(简称POM),分子结构规整无侧链,是热塑性、高结晶度聚合物,具有优异的物理机械性能,优越的耐磨性和自润滑性,被誉为“金属塑料”。其在齿轮、轴承、管道、管件、食品和医用等行业等具有极其广泛的应用。聚甲醛的生产工艺分为均聚甲醛和共聚甲醛两大类。在我国,共聚甲醛占主流,其工艺生产路线主要分为三步,分别是:高浓度甲醛的制备、三聚甲醛的合成、聚甲醛的合成及成型。本文目标是开发高浓度甲醛精馏工艺和三聚甲醛反应精馏工艺,对甲醛精馏和三聚甲醛反应精馏工段进行模拟与优化。本文在已有文献数据的基础上,对主要工艺流程进行建模处理,通过灵敏度分析进行理论和经验分析,将已有文献中的动力学参数引入模型中,提高模型的准确性。本文基于Aspen Plus8.4大型化工流程模拟软件,建立了甲醛精馏和三聚甲醛反应精馏模型,规模为年处理8万吨甲醛溶液。甲醛精馏模型采用Aspen Plus数据库中的甲醛-水数据模型,模拟结果能真实反应甲醛-水体系中各类水解反应平衡。三聚甲醛合成工段采用反应精馏技术,采用固载离子液做为催化剂,并对反应精馏工艺中的采出量、回流比、进料位置、存液量、反应段板数和精馏段板数进行了分析。应用该工艺,甲醛转化率提升至81.6%,高于传统工艺的46.4%。最后应用Excel软件编写了塔内件计算程序,对塔板的降液管、溢流堰、开孔率等进行了计算,各结果均在合理范围内。