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随着聚酯工业的迅猛发展,由此产生的聚酯废料越来越多。大力开发废聚酯的回收再利用技术对缓解世界石油危机、减少废弃物对环境的污染具有重要的意义。对于无色（白色）PET的回收研究已有许多报道,但对于有色PET的回收研究却报道甚少。另外,目前实验研究中多采用纯净的PET为原料,而很少采用更有实际意义的聚酯废品。为了解决大量有色废弃PET材料回收难的问题,促进资源循环利用,本文以有色废弃PET为原料,开发了以超临界甲醇技术进行解聚,并脱色提纯,得到对苯二甲酸二甲酯的工艺流程。探讨了有色PET在超临界甲醇中的降解规律。对脱色方案进行了筛选,对脱色效果进了表征。并探索了不同级别的PET材料解聚条件的差异。利用红外光谱、气相色谱、高效液相色谱等分析技术对分解产物的组成和含量进行了测试。结果表明:纤维级材料在265℃,11MPa下,超临界甲醇解聚30 min后,用溶解-热过滤-沉析的方法脱色提纯,对苯二甲酸二甲酯的产率可达到85%,纯度达到99.9%以上,白度达到87.5%:脱色工艺对于各色材料均有较好的脱色效果;瓶片级材料呈现的解聚规律与纤维级变化趋势相同,但达到相同的解聚率,明显需要更长的反应时间。为了提高产品附加值,本文又利用得到的高纯度对苯二甲酸二甲酯,在复配催化剂的催化下,进行酯交换反应,生成新型增塑剂.对苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DOTP）。文章考察了不同催化剂、催化剂用量、物料比、反应温度、反应时间对酯交换反应和产品性能的影响,确定了最佳工艺。利用红外、核磁对产物进行了表征,并用高效液相色谱对不同反应条件下产物的组成进行研究。最佳工艺为:在N2保护下,170℃,选用醋酸锌和钛酸四丁酯复配作为催化剂,添加量为0.125%,异辛醇与DMT摩尔比为2.5:1,反应4.5 h。产品酸值在0.01 mgKOH/g以下,色度处于50号以内,符合产品质量标准的要求。