长期以来，对于掺杂K、Al、Si的钼丝和掺杂稀土氧化物的钼丝的研究一直受到学者们的广泛关注。到目前为止，国内外对于用掺杂的方式提高钼丝再结晶温度和综合力学性能以延长其高温下的使用寿命、扩大其使用范围的研究已比较成熟，有些已投入生产。而对于复合掺杂K、Al、Si和稀土氧化物的钼丝的研究至今仍无人问津。为了进一步提高钼丝的再结晶温度和优化钼丝在高温下的组织性能，本课题系统地研究了掺杂K、Al、Si的钼丝、掺杂稀土氧化物的钼丝以及复合掺杂K、Al、Si和稀土氧化物的钼丝高温下的组织和性能，并对于掺杂提高钼丝的再结晶温度和改善高温下的组织性能的机理进行了深入地分析和实验验证。本文通过差热分析、热模拟、扫描电镜、金相显微镜、显微硬度、X射线衍射和透射电镜等实验手段对复合掺杂K、Al、Si和稀土氧化物的钼丝、单掺杂K、Al、Si的钼丝以及单掺杂稀土氧化物的钼丝的再结晶温度、高温下的综合力学性能和组织形貌进行了综合对比分析。研究结果表明，用复合掺杂的方法可以更有效地提高钼丝的再结晶温度，改善钼丝高温下的组织和综合力学性能，使钼丝在1873K的高温下加热后，晶粒仍能保持长径比大的狭长搭接组织，且加热后其硬度值的下降率减小。此外，本实验还发现，掺杂La2O3比掺杂Y2O3更有利于提高钼丝高温下的力学性能，改善钼的烧结态形貌，降低其孔隙率，减小其晶粒尺寸,且La2O3颗粒比Y2O3的颗粒更容易在高温下扩散到晶界上去。本研究成果已成功地用于自贡764厂的生产中，并形成了掺杂钼丝的系列产品。其掺杂钼条的合格率达99％，掺杂钼丝成材率达88％，年生产掺杂钼丝近20T