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CM是一种新型、环保的特种橡胶。国内橡胶行业CM的应用正处于前所未有的开拓发展阶段。CM及其并用胶可用作电线电缆、胶管、模压橡胶制品，防水卷材和阻燃橡胶制品的主体材料，以CM代替CR、CSM也形成热潮。因此，对于CM的配合、共混、自粘性能的研究是非常有意义的。通过大量的文献查阅和总结，本论文首先对CM的分子结构及性能、橡胶的自粘性、橡胶配方设计方法及CAD技术的应用进行了简单的介绍，然后借助RCAD橡胶配方优化设计系统对CM的配合、共混及自粘性进行了研究，现将结果简述如下：（1）Zn（AA）2是CM过氧化物硫化体系的一种有效的助交联剂，在提高硫化速度的同时，提高了硫化胶的定伸应力和撕裂强度。在CM硫脲硫化体系中，增加NA-22和S用量对CM硫脲硫化体系的正硫化时间影响不大。（2）纳米高岭土对CM的补强效果与半补强炭黑和白炭黑相当，但其正硫化时间较白炭黑短，且门尼粘度远远低于白炭黑。（3）在CM的三种类型的增塑剂中，酯类增塑剂的增塑效果最为显著。环氧大豆油增塑的CM胶料的拉伸强度最高，耐老化性最好，氯化石蜡可以赋予胶料较高的撕裂强度。（4）随着氯化程度的增加，CM的玻璃化温度增加，同样氯含量的CSM的玻璃化温度要比CM低，并且氯化的均匀程度比较好。CSM与CM的相容性较好，在50／50时基本上成为两相连续结构。在CSM中并用CM的量不超过40份，共混硫化胶的性能变化不大。（5）CR和CM的相容性与CSM和CM的相容性相比要稍差一点。CR与CM在50／50时，CM相均匀分布在CR相中。在CM与CR并用比为40／60时，共混硫化胶的拉伸强度有最大值。（6）随着氯含量的增加，CM的自粘性逐渐增加。在三种氯含量的CM中，CM140B的自粘性最好。随着炭黑粒径的减小，CM的自粘性逐渐增加。在试验范围内，N220补强的CM的自粘性最好。在几种不同的矿质填料里面，高岭土填充的CM的自粘性：最好。在几种不同的增粘树脂中，SP1068树脂的增粘效果最好。