焦炭主要用于高炉炼铁、有色金属冶炼等方面,是钢铁生产不可缺少的原料之一。炼焦生产是一个是多输入多输出的复杂工业过程,包括焦炉加热燃烧过程、焦炉煤气收集过程与焦炉作业过程,生产信息众多而缺乏有效的集成。本文在分析炼焦生产工艺特点与系统需求的基础上,提出一种“实时集中监视”的系统实现方案,设计了一种包括综合生产目标优化与集中监视层、局部过程优化控制层和基础自动化层的递阶体系结构。开发了具有实时数据采集功能的OPC服务器与具有历史数据存储功能的Oracle数据库服务器,为实时集中监视系统提供稳定、可靠的数据源。为了实现OPC服务器中实时生产数据自动转储到关系数据库,采用了OPC、ADO和COM等开发技术,利用VC++开发了C/S体系架构下的OPC客户程序与数据库应用程序,解决了OPC服务器与Oracle数据服务器通信时的数据移植问题。为了保证焦炉的稳顺运行,提出了工况异常时的三级报警与确认机制,并以组态软件WinCC为平台开发了实时集中监视系统,实现了炼焦生产过程的生产流程实时监视、工况异常报警提示、实时与历史趋势显示、生产数据报表统计等功能。系统在某钢铁公司焦化厂得到了实际应用。运行结果表明,系统具有安全、稳定等优点,系统投入运行后提高了企业的自动化程度,大大减轻了工人的劳动强度,实现了炼焦生产状态的在线集中监视,创造了显著的经济效益与社会效益。