高铝锌基合金是近年来在耐磨行业应用日益广泛的一类新型合金。它具有抗拉强度和硬度高，耐磨性好，摩擦温升低，材料成本低廉等优点；同时还具有良好的工艺性能，而且熔化时能耗低无污染，因此引起了许多国家研究人员的关注。 高铝锌基合金的固态转变对其性能有着重要的影响，这一直是高铝锌基研究的重点。并且以往对于高铝锌基合金的研究主要集中于含铝量小于30％的合金，对于含铝量大于30％的合金研究较少且不系统。本文采用了光学金相分析、高温金相分析、扫描电子显微分析、示差扫描热分析和热膨胀性能等实验方法对含铝量大于30％的合金的固态相变与热物理性能进行了系统的研究，观察到固态相变的一些新现象。 由实验结果和分析可得出以下结论： (1)首次利用高温金相显微镜连续地观察共析转变的动态过程。 (2)高铝锌基合金的铸态组织由初生白色α枝晶、包围在α枝晶外缘的β相、枝晶间白亮的ε相和黑色的晶间共晶体组成。 (3)五种合金的共析转变温度基本相同，均在285℃左右，ZA50的共析转变热最小。随着含铝量的增加，共析转变热减小；合金的熔点增加；合金的熔化热也增加，但增幅不大。试验合金的平均熔化热在170 广西大学硕士学位论文高铝锌基合金的相变与热物理性能的研究kJ瓜g左右，高铝锌基合金熔化时能耗低。 (4)随着温度升高，实验合金的热膨胀系数和热容都上升。而随着合金中Al含量的增多，组织中a相数量逐渐增多，其膨胀系数逐渐降低。ZA45在各实验温度下的热膨胀系数是最小的。ZA40在各实验温度下的热容是最大的。 (5)通过对zA30的100“c等温热处理在不同时间的金相组织的观察，推测高铝锌基合金在100”C时效时发生调幅分解和胞状析出。