环戊醇是一种贵重的精细化工原料，广泛的应用于制药、染料、香料等工业，是有机合成中重要的中间体。合成环戊醇的方法主要有己二酸法、环戊烯硼氢化-氧化法、环戊烯水合法等。近年来石油化工的迅速发展使环戊烯资源日趋丰富，国内外学者对环戊烯水合制备环戊醇的研究也越来越重视。目前的水合方法有间接法和直接法。直接水合法与硫酸间接水合法相比，虽然单程转化率较低，但由于环戊烯沸点较低可以循环使用，所产生的污染物较少，属于环境友好工艺，有很大的发展前景。本论文是以环戊烯为原料，采用自制的固体超强酸作催化剂一步催化水合制备环戊醇。本文首先对环戊烯水合反应的固体超强酸催化剂进行了改性研究，利用沉淀-浸渍法制备了SO₄²-/SnO₂、SO₄²-/SnO₂-SiO₂、S₂O₈²-/SnO₂-SiO₂三种固体超强酸催化剂，通过BET、IR、XRD、NH₃-TPD和TG对催化剂进行表征，结果显示引入二氧化硅可以明显增加催化剂的比表面积，使固体超强酸表面的催化活性中心增多；并考察了催化剂的制备条件，得出最佳的催化剂制备条件为：（NH₄）NO₃为酸性沉淀剂，m（SnO₂）:m（SiO₂）=1:1，浸渍液浓度为3mol/L，焙烧温度500℃。然后对催化剂SO₄²-/SnO₂-SiO₂催化环戊烯水合制备环戊醇的工艺条件进行了优化，得到最佳的工艺条件为：环戊烯的质量=溶剂苯酚的质量，水烯摩尔比为6:1，催化剂的质量为H2O质量的15%，反应温度130℃，反应时间4h，反应初始压力1.5MPa，搅拌速度600r/min，在上述条件下环戊烯的转化率为9.65%，环戊醇的选择性为97.73%。