树脂砂、粘土砂和水玻璃砂是应用最广泛的三大砂型铸造工艺。其中,水玻璃砂良好的工艺性能使之在21世纪后逐步兴起并且越来越多地在铸钢生产中使用。目前,每生产一吨铸钢件,便会有近乎相当质量的水玻璃废砂产生,我国目前年产铸钢件达到了上千万吨,产生的废砂如果不进行再生利用,就会对环境产生危害。绿色清洁生产是21世纪铸造行业的发展趋势,水玻璃砂是最有可能实现绿色清洁生产的铸造型砂,因此,进一步开发水玻璃旧砂再生技术具有重要意义。本课题以酯硬化水玻璃砂和CO₂硬化水玻璃砂为研究对象,确定了水玻璃砂湿法再生的适宜工艺及工艺参数为3min擦洗+3min冲洗循环再生三次,SXW洗砂机转速为1200r/min、砂水比1.5:2。确定了水玻璃砂干法再生的适宜工艺及工艺参数为每次再生15min,循环再生三次,磨轮再生机的转速为1000r/min。研究发现,酯硬化水玻璃砂无论是采用湿法再生还是干法再生,由再生砂混制酯硬化水玻璃砂的抗拉强度均低于由新砂混制酯硬化水玻璃砂的抗拉强度。在四个工作循环内,用CO₂硬化水玻璃砂的湿法再生砂混制水玻璃砂的抗拉强度达到由新砂混制CO₂硬化水玻璃砂的水平,然后随着工作循环次数的增加,抗拉强度降低。用CO₂硬化水玻璃砂的干法再生砂混制CO₂硬化水玻璃砂的抗拉强度远低于由新砂混制CO₂硬化水玻璃砂的抗拉强度。水玻璃砂钝化再生的适宜工艺及工艺参数为钝化再生温度850℃,加热15min。由钝化再生砂混制酯硬化水玻璃砂的24h抗拉强度在三个工作循环内接近或高于由新砂混制酯硬化水玻璃砂的24h抗拉强度,三个工作循环以后,由钝化再生砂混制酯硬化水玻璃砂的24h抗拉强度降低。由钝化再生砂混制CO₂硬化水玻璃砂的抗拉强度在三个工作循环内接近由新砂混制CO₂硬化水玻璃砂的抗拉强度,三个工作循环后,由钝化再生砂混制CO₂硬化水玻璃砂的抗拉强度降低。