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多次采用正交实验法，系统地研究了低粘度液态双酚F型和双酚F／A共聚型环氧树脂的合成工艺及合成工艺中诸因素对树脂性能的影响，得到了双酚F型和双酚F／A共聚型环氧树脂的最佳合成工艺条件。 对E-51环氧树脂的固化进行了深入研究，确定了以TTA为固化剂的最佳固化工艺条件：固化剂用量16％，固化温度80℃，固化时间3hrs。 对双酚F／A共聚型及共混型环氧树脂进行了性能测试，利用红外光谱对改性树脂的结构进行了分析，利用X射线衍射法对改性树脂的结晶性能进行了研究，利用GPC法对其分子量及分子量分布进行了研究，利用SEM照片对其固化物断面的形态结构和相容性进行了分析，并利用热分析的方法初步研究了配比为40％的双酚F／A共聚型环氧树脂与TTA的固化反应动力学，得到其表观活化能Ea=53.34kJ／mol，表观反应级数n=1.1，其最佳固化机理宜采用阶梯升温程序，凝胶温度38℃，固化温度70℃，后处理温度103℃。 对双酚F／A共聚型及共混型环氧树脂的性能进行了对比研究，其结果表明：利用双酚F或双酚F型环氧树脂对双酚A型环氧树脂分别进行共聚或共混改性，都可以大大降低其粘度，同时还可以显著改善其固化物的性能；在共聚改性中，以BPF／(BPF+BPA)的摩尔配比为40％时最佳，此时，其共聚树脂25℃时粘度为3.2Pa.s，比未改性的双酚A型环氧树脂的粘度下降75％；以三乙烯四胺为固化剂，其固化物的Tg为112℃，比未改性的双酚A型环氧树脂提高近10℃；软化点为88℃，比未改性的双酚A型环氧树脂提高近5℃；拉伸强度为82.5MPa、弯曲强度为171MPa，比未改性的双酚A型环氧树脂提高20％；在共混改性中，以重量配比为1:1时最佳，此时，共混树脂25℃时粘度为3.3Pa.s，固化物拉伸强度为79.8MPa、弯曲强度为168.5MPa，其玻璃化温度和软化点都比未改性的下降；对比研究结果表明在双酚A型环氧树脂的共聚和共混改性中，以共聚改性的树脂产品性能较佳，相容性较好，价位较低。