感应加热是利用电磁感应原理对工件进行加热，具有效率高、设备占地少、工作环境好等优点，已经广泛应用于工业生产和家庭生活。然而传统的基于试验的感应加热设计方法具有成本高、花费周期长等缺陷，因此对感应加热过程进行数值模拟具有重要意义。本文主要通过数值分析研究频率对加热工件温度分布产生的影响，以铝棒的透热过程为例进行优化设计，达到径向温差小，整体温升高的目的。　　首先，通过对几种常用的数值计算方法进行简单对比介绍，选用了有限元法作为本文数值模拟的分析方法，再根据电磁场基本理论和焦耳定律建立电磁感应加热的电磁场和温度场的有限元模型，并给出了基于间接法的电磁热耦合计算的流程图。　　其次，通过使用有限元分析软件ANSYS对铝棒在不同频率下的透热过程进行仿真，并分析了频率对其温度场产生的影响，在此基础上，针对单频透热的不足，本文采用了双频透热方式对该过程进行优化设计。　　最后，搭建了基于TMS320F2812的感应加热的控制和主电路的实验平台，在平台上实现了仿真确定的优化方案并进行了实验验证，实验结果证明了该优化方案的正确性和可行性。