一直作为人类消耗的主要能源的化石燃料，是不可再生的，但工业的发展，使得能源问题很严重。生物质能是可再生能源之一,开发利用生物质能可以明显缓解环境危机和能源危机。研究生物能转换技术，变废为宝，对保护生态环境有重要意义。通过挤压成型将生物质（秸秆）挤压成固态燃料是其中方法之一。成型条件对生物质（秸秆）燃料成型物的质量影响重大。本文主要通过压制成型实验研究了玉米秸秆在不同含水率、成型温度、成型压力、粒度下的成型状态，最佳的成型条件，为秸秆挤压成型过程的工艺参数的选择提供了依据。本文首先从锥形双螺杆挤压机的设计入手，根据锥形螺杆的相关设计资料，结合秸秆燃料的成型特点，及挤压原理设计了挤压机，并借助于三维造型软件Pro/E5.0完成了整机的造型。挤压成型设备的关键组成部件螺杆和机筒，其设计的合理与否，对挤压机的性能好坏起着关键作用。螺杆和料筒结构的合理性，通过应用有限元分析软件ANSYS12.0得到了验证。同时，研究了挤压机的螺杆磨损原因，以及延缓磨损的措施。分析了加热过程热量的来源，根据合适的计算公式确定了加热功率。通过计算C型容腔，得该机的挤出量，从而确定了其生产能力。本文借助于Pro/E系统提供的机构运动仿真功能，对本次设计的锥形双螺杆挤压机的双螺杆、扭矩分配箱进行了运动学、动力仿真，获得实际运行形式，得到相关的力学参数。本课题的研究，对生物质（秸秆）燃料的成型机械设计，成型条件和参数确定有一定的指导意义。