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水性丙烯酸酯压敏胶由于生产技术简单、工艺流程较成熟、粘接性能好、环境友好等特点而被广泛应用于包装、航空航天、家具家电、建筑及广告耗材、医疗等领域。压敏胶在使用过程中通常要长时间经受光照、雨水等复杂环境的作用,这就要求其必须具备内聚强度高、耐候性能佳等特点。压敏胶的高度耐水白化以及耐热水或热蒸汽白化在一些领域应用中是需要的。乳液型丙烯酸酯压敏胶中含有亲水性的乳化剂、润湿剂,导致其耐水性能较差,尤其是耐高温高湿老化性能很差;同时,由于丙烯酸酯共聚物为直链分子结构,交联密度低,内聚强度差,在湿热条件下分子结构更容易遭到破坏,从而影响其机械性能及使用性能。因此,从分子结构的角度出发,设计一种新型结构水性丙烯酸酯耐湿热老化压敏胶,不仅具有很高的学术价值,同时能够满足工业应用领域的广泛需求。本研究以十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、衣康酸(ITA)为反应单体合成了粒径为1μm的乳胶液作为核乳胶液;以CO-436和DB-45复配质量比2:1为乳化剂,以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺(AM)或甲基丙烯酸脱水甘油酯(GMA)为反应单体合成了粒径为80 nm的乳胶液作为壳乳胶液;研究了两种乳液的聚合工艺、功能单体加入量、混合比例对最后两种乳液混合交联所形成的新的核壳结构乳液的力学性能及耐湿热老化性能的影响,并对制得的核壳乳液结构进行表征。红外光谱显示官能团发生了交联反应,粒径分布表征了核乳液和壳乳液的大小分别在1μm和80 nm左右,差示扫描量热分析显示核壳结构乳液聚合物含有两个玻璃化转变温度,扫描电镜表征了核壳交联结构。研究发现,当SDS加入量为1%(以单体总质量计算),ITA加入量为7‰,500 rpm转速制备核乳液;以CO-436和DB-45加入总量为7%,AM或GMA加入量为4‰,1200 rpm制备壳乳液;以壳:核为20:1的比例混合时,制得的核壳乳胶液耐湿热老化性能最好。且加入GMA的体系耐湿热老化性能优于加入AM的体系。