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长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LGFRPP)因具有非常优异的力学性能和可回收利用等优点,被广泛应用到建筑、汽车、体育等方面。虽然在国内有巨大的应用市场,但是,大多数厂家的工艺技术比较落后且生产效率低。因此,采用一种高效的成型工艺,制备长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料在国内具有重要意义。本文采用双阶式双螺杆挤出机一步成型工艺方法,制备了一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料。该工艺所用的双螺杆挤出机有两台,按“T”字型垂直排列,即上游挤出机与下游挤出机互相垂直。树脂经上游挤出机混合、熔融,送入下游挤出机,同时预热的玻纤由进纤口也加入下游挤出机中,最后熔体由模头挤出,经过加工得到最终制品。通过研究发现,玻纤的引入量与下游挤出机转速频率成正比关系；玻纤长度会随着转速频率增加而减小,但平均最短长度仍保持8mm左右；压辊温度介于130-150℃之间时,LGFRPP表面才光滑平整。本文主要研究了玻璃纤维含量、界面相容剂和偶联剂、增韧剂、成核剂、共聚聚丙烯、抗氧剂、填料等因素对LGFRPP力学性能的影响。通过研究发现,当玻纤含量在30%时LGFRPP力学性能出现最大值；界面相容剂MAH-g-PP侧重增强拉伸强度和弯曲强度,MAH-g-PE侧重增强冲击强度,复合相容剂MAH-g-PP/PE的增强效果最好,当MAH-g-PP:MAH-g-PE=75%:25%时,复合材料的综合力学性能最好,拉伸强度为75.44MPa,弯曲强度为147.21MPa,缺口冲击强度为48.66KJ/m2；用KH550和KH570分别处理玻璃纤维后,有利于促进PP和GF之间表面产生粘结,增强了复合材料的力学性能；添加POE、SBS、HDPE、β晶型成核剂和共聚聚丙烯,可以有效地改善LGFRPP复合材料的冲击强度,但是都会降低复合材料的拉伸强度和弯曲强度；抗氧剂1010比抗氧剂168和UV327的抗老化效果好,但性能互补的抗氧剂配合使用效果更好；填料可以降低LGFRPP的成本,但对力学性能影响大。