在药品生产过程中要产生大量的高盐度、高浓度有机废水。尤其是高盐度(＞3％)的影响和难生物降解有机物的协同效应，造成微生物的胞质萎缩和生物活性大幅降低，使得该类废水较难用普通的生化处理工艺进行有效的处理。 针对高盐度、高浓度制药废水的特殊性，本文采用前端厌氧与微氧相结合，悬浮生长与固定生长微生物相协调的复合水解酸化工艺；后端采用交替流生物反应器与双流向曝气生物滤池组成的好氧生物处理工艺，对高盐度、高浓度的制药废水进行生化处理，并且建成了国内医药行业最大的废水处理工程。 在对复合式生物反应器技术和水解酸化技术进行分析研究的基础上，提出了复合水解酸化反应器，并成功应用了微氧技术。该反应器具有容积负荷高、耐冲击负荷能力强，运行稳定等特点，对高盐度表现出了较强的生物适应性，具有较强的实际应用价值。通过生产性试验研究确定其容积负荷为6.0kgCOD/(m3·d)，COD去除率可高达40％，并将进出水的挥发酸和BOD5/COD增量变化作为评价复合水解酸化生物活性和运行状况的指标。 交替流生物反应器传承了UNITANK(R)系统的优点，集合了连续流反应器和间歇流反应器的优势，以推流式和完全混合式两种流态并存的形式，驯化培养出具有良好的有机物降解性能的嗜盐微生物。由于高盐度的作用，丝状菌、原生动物等的大量死亡和消失，使微生物的生态结构也发生了巨大的变化。活性污泥絮凝体由“丝状菌骨架构造”转向主动絮凝。试验结果表明：当进水COD在1500～3000mg/L变化时，反应器运行容积负荷确定为3.5kgCOD/(m3·d)，MLSS达2500～3500mg/L,COD去除率均在88％以上，出水COD≤250mg/L。 双流向曝气生物滤池，将上向流和下向流结合起来，消除了交替流反应器周期性运行的出水水质波动，有效地保证了出水的水质稳定性。出水水质pH7.0～8.0，COD≤120mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤20mg/L，为后续中水回用提供了可靠和稳定的水源。 综上所述，本文以高盐度、高浓度制药废水为研究对象，采用“复合水解酸化－交替流生物反应器－双流向曝气生物滤池”进行处理，通过系统、深入的研究，为复合生物技术在实际工程中的应用提供了可靠的理论依据、技术方法和解决途径；对高盐度、高浓度制药废水生物处理技术的发展和实践起到了重要的理论指导作用，对相关制药行业的工业废水的有效治理起到了很好的示范作用和指导意义。