本文采用搅拌摩擦点焊技术,对1.0+1.2mm厚和1.0+1.5mm厚板6005A-T6铝合金进行搭接,以此来解决传统铝合金中电阻点焊、铆接等存在不足之处。通过回填式搅拌摩擦点焊(RFSSW)和无针搅拌摩擦点焊(FSSW)两种焊接方式,分析了搅拌摩擦点焊接头的组织形貌、工艺参数对力学性能的影响以及耐蚀性等问题。研究结果表明,RFSSW接头具有良好的成型表面,搅拌针和搅拌套连接处的内部组织无缺陷,其接头横截面可将组织区域划分为搅拌区、热机械影响区、热影响区和母材,其中搅拌区晶粒最为细小,热影响区晶粒较为粗大并伴有第二相粒子析出。接头显微硬度分布以焊点中心为轴呈中心对称分布,上板的硬度曲线呈“W”型分布,下板的硬度呈“U”型分布;RFSSW接头在搅拌头压入深度1.7mm、回填转速2000rpm时可以获得具有抗拉剪性能较高的接头,压入阶段搅拌头转速对接头力学性能影响不大,在回填转速为2000rpm时接头的剥离性能较好;相同工艺参数下,1.0+1.2mm搭接比1.0+1.5mm搭接可以获得拉剪性能更好的RFSSW接头,而两者的剥离性能关系恰好相反。接头表面的耐蚀性能与搭接板厚关系不大,但是均不如母材。无针FSSW接头焊后留有匙孔,成型表面平整光滑,其接头横截面组织中搅拌区晶粒最为细小,热机械影响区的区域范围较小,热影响区处的黑色第二相粒子较多。接头显微硬度以焊点中心为轴呈中心对称分布,上板硬度分布呈双“V”型,下板硬度呈“W”型;焊接时间对无针FSSW接头拉剪性能影响较小,对剥离性能影响较大,在焊接时间为10s时可获得较大剥离载荷能力;无针FSSW接头中1.0+1.2mm搭接比1.0+1.5mm搭接具有更好的拉伸性能,但是两者耐蚀性相差不大,且均低于母材。