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磷酸钾镁水泥（Magnesium Potassium Phosphate Cement,MKPC）是由死烧氧化镁与磷酸二氢钾按照一定比例配制而成,与水混合后发生酸碱中和反应,生成以MgKPO4·6H2O为主要产物的新型无机胶凝材料。MKPC具有凝结时间短、早期强度高、粘结能力强、体积变形小等特点,在机场跑道、隧道、矿井等民用建筑和国防工程的抢修和抢建等方面具有广阔的前景。然而,磷酸钾镁水泥的水化反应速率极快,在短时间内放出大量的热,极短的凝结时间导致工程施工无法进行。目前,已有的磷酸钾镁水泥缓凝剂在凝结时间和强度之间通常难以达到平衡。因此,寻找一种既能有效调节凝结时间又对强度影响较小的缓凝剂是实现磷酸钾镁水泥工程应用的关键。此外,国内外虽然已有大量磷酸钾镁水泥相关产品的报道,但对磷酸钾镁水泥强度等级检验、水泥强度划分和砂浆配合比设计均未见相关标准,不利于磷酸钾镁水泥及砂浆的规范化应用。本文研究了新型磷酸钾镁水泥缓凝剂SA对磷酸钾镁水泥性能、微观形貌和孔结构的影响,并探究了SA调控磷酸钾镁水泥凝结时间的机理。此外,本文确定了磷酸钾镁水泥强度等级检验方法并制定了磷酸钾镁水泥砂浆配合比设计方法。主要研究成果如下:（1）结合磷酸钾镁水泥水化和缓凝机理,从金属螯合剂和相变材料中优选出新型缓凝剂SA,有效延长磷酸钾镁水泥的凝结时间至10min65min。当SA掺量不超过3%时,对磷酸钾镁水泥强度影响较小。（2）SA通过降低水化温度和生成保护膜以实现缓凝作用。SA加入磷酸钾镁水泥后吸附在氧化镁表面,阻碍镁离子溶解,降低了水化反应速率和总水化热,改善了磷酸钾镁水泥早期集中放热的现象。SA对磷酸钾镁水泥水化产物的种类没有影响,但水化产物数量减少,产物中不规则球状晶体增多,孔隙率提高。（3）统计和分析了37篇中外文献中磷酸钾镁水泥胶砂的水胶比、砂胶比、试件类型和养护条件。最终,以水胶比0.21,胶砂比1:1,40mm×40mm×160mm棱柱体试块和20℃±2℃、60%±5%RH的养护环境为标准,确定了磷酸钾镁水泥强度检验方法。根据磷酸钾镁水泥强度检验方法,以凝结时间不小于15分钟和1天强度不小于20MPa为基准,以28天抗压强度作为划分指标配制了三种强度等级的磷酸钾镁水泥。（4）以混凝土配合比设计规范为参考,通过文献检索和试验相结合的方法确定了磷酸钾镁水泥砂浆配合比设计方法。该方法以单位用水量作为调控稠度的指标,通过研究单位用水量和稠度的关系,拟合得到单位用水量计算公式,并试验了砂的细度对稠度的影响,以此调整用水量。研究了水胶比和砂的细度对磷酸钾镁水泥砂浆28天强度的影响,并建立了水胶比与磷酸钾镁水泥砂浆强度的回归关系。根据水胶比和单位用水量计算水泥用量。采用绝对体积法或假定密度法计算砂的用量。通过对磷酸钾镁水泥砂浆计算配合比进行试配和调整,最终确定设计配合比。本文确定了磷酸钾镁水泥砂浆配合比设计方法,为磷酸钾镁水泥砂浆的应用提供了指导。