近年来,随着信息和智能制造技术飞速发展,数字化设计方法成为了产品生命周期的重要组成部分。MBD(Model Based Definition)技术将三维实体模型作为产品定义信息的唯一载体来达成集成设计制造信息的目的。但在MBD技术工程化应用中又产生了一系列新的问题,如MBD模型的标注信息混乱,MBD模型质量不高对后序制造加工产生不良影响等,无法保障MBD模型的共享和数据的完整性。本文针对这些关键问题,提出了基于MBD技术的产品信息集成解决方案。通过一系列标准的制定实现了面向MBD规范的三维标注,同时针对目前的三维标注技术在标注效率和标注信息管理上存在的不足,本文对三维标注模块进行了优化,根据重叠判定和标注位置调整设计了引线式标注的智能布局算法,通过使用视图和图层完成了对标注信息的管理,并实现了可以进行实时预览的敏捷标注功能。为了通过三维实体模型作为产品定义信息的载体来集成设计制造信息并实现后续流程的驱动,使得三维数模成为唯一的数据来源。本文对模型数据质量及影响因素进行分析,设计了模型检查模块并将其分为通用性检查和基于产品规范的检查两个部分,以几何检查和汽车护轮板检查为例,设计了检查规则和检查算法,并对检查结果进行了可视化。实例表明,本文基于MBD技术框架的开发,通过优化后的三维标注技术集成了设计制造信息,通过模型检查保障了模型质量,还设计了人性化的功能界面和可视化的结果显示,设计人员可快速进行操作和分析,有效地节省了时间,提高了工作效率,缩短产品开发周期。