本课题首先在气液并流吸收塔的基础上进行创新,设计一种新型双效气液并流吸收塔,改进了工艺流程,新型吸收塔能够实现一效浊液洗浊气,二效净液洗净气的吸收过程,并改进了塔内吸收传质元件—立体旋叶式并流塔板。随后分别以空气、空气—水作为研究体系进行实验,考察了不同操作参数与塔板结构参数下双效气液并流吸收塔的全塔干压降、全塔湿压降以及改进型立体旋叶式并流塔板的干板压降、湿板压降,并将干板压降与湿板压降与操作参数进行关联,得出了拟合关联式,并初步建立了板压降的理论模型。本课题意在确定双效气液并流吸收塔与立体旋叶式并流塔板设备组合的能量消耗,了解各操作参数与塔板结构参数对压降的影响程度,明确操作参数的范围,为后续的传质实验以及今后工程实际应用中,设备及工艺流程设计时的进一步优化提供实验依据与理论指导。研究表明:干板压降及全塔干压降主要受F因子影响。单板干板压降控制在70 Pa以内,空塔干压降控制在1600 Pa以内。湿板压降及全塔湿压降受F因子、每效实际喷淋密度La影响,其中受F因子影响程度最大。单板湿板压降控制在180 Pa以内,空塔湿压降控制在1800 Pa以内。塔板安装数量N越多,板压降与塔压降越大。塔板逆向安装比塔板顺向安装时的板压降与塔压降要大。在一效、二效各逆向安装三块塔板,全塔共完全安装六块塔板时,全塔压降最大,全塔干压降及全塔湿压降可分别控制在2400 Pa、2800 Pa以内,同相近操作条件下的气液逆流吸收塔相比,双效气液并流吸收塔与立体旋液式式塔板的设备组合在能耗及操作弹性方面优势明显。