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对紫外线吸收剂2，4-二羟基二苯甲酮(2，4-dihydroxybenzophenone简称BP-1)生产过程中产生的废水，进行了预处理及生化处理研究，并在此基础上，提出了工业化应用设计方案。
BP-1生产废水中含有的主要成分有乙酸、苯甲酸、三氯苄、间苯二酚及一些中间产物，pH＜1、CODcr约29990mg/L。废水预处理工艺采用化学氧化法，涉及铁碳微电解、Fenton氧化、微波辐照和曝气处理，采用不同的组合，通过小试试验，确定了最合适的预处理工艺及参数。在试验条件下预处理结果如下：
1、Fenton试剂法预处理工艺
单纯Fenton试剂法：在pH=3.20，H2O2(30％)投加量1.0％(体积比)，H2O2/Fe2+摩尔比为13.2：1的条件下，反应90min时CODcr最大去除率为21.9％，为Fenton法最佳条件。同时确定H2O2/Fe2+的最佳摩尔比为13.2:1，在最佳摩尔比下CODcr的去除率随着H2O2用量的增加几乎成正比增大。
Fenton试剂+微波法：在最佳Fenton条件下，引入微波处理，当活性碳用量为3g，微波功率800W，辐照时间90s，经絮凝沉淀，CODcr去除率达到最大23.8％，与不经絮凝沉淀的去除率18.4％相比，提高5.4％。
Fenton试剂+曝气充氧：结果表明在最佳Fenton条件下，曝气充氧时间40min，CODcr去除率达到33.7％，为最佳Fenton试剂预处理工艺。
2、铁-炭微电解预处理工艺
铁-炭微电解+H2O2：实验结果表明，在pH=3.0，铁碳混合物中铁碳质量比为10:1，H2O2(30％)投加量1.5％，反应2h后，有最大CODcr去除率12.49％。
微波辅助铁-炭微电解+H2O2：在铁-炭微电解+H2O2最佳处理条件下，800w微波功率辐照30s，CODcr的去除率最大22％。
曝气充氧+铁-炭微电解：在铁-炭微电解+H2O2最佳处理条件下，进行间隔曝气充氧(曝气时间90s/10min)，在反应时间为1h时，CODcr去除率为38.01％，为最佳铁-炭微电解预处理工艺;不加H2O2时，反应时间3h，CODcr的去除率21％。曝气充氧的协同作用明显。
综合比较，合适的预处理工艺Fenton试剂+曝气充氧和曝气充氧+铁-炭微电解+H2O2，其中采用铁碳微电解+H2O2+曝气充氧相结合的预处理工艺，间隔曝气，反应时间为1h，此时CODcr去除率为38.01％，比Fenton法+曝气CODcr去除率高，处理成本较低，考虑综合因素，选择该预处理工艺作为工程实际应用的工艺。
生化处理工艺采用水解酸化+厌氧+生物接触氧化的组合处理工艺。经过生化处理试验确定的工艺参数：水解酸化停留时间HRT=20h，CODcr去除率10.2％。厌氧停留时间HRT=40h，容积负荷为：2.8kgCODcr/m3·d，CODcr去除率60％左右。好氧生物接触氧化停留时间HRT=36h，预计CODcr去除率78％。
根据实验确定的最佳预处理工艺、生物处理工艺及各工艺参数，参考其他工程实际应用的设计参数，考虑到安全系数，完成了该废水处理的工程初步设计，工程总投资124.14万元，占地面积400m2，处理成本8.94元/m3，工程投入应用后，预计每年可消减CODcr排放量243.4t。