常规的碳氮硫共脱除工艺在处理含硫含氮有机废水过程中存在着出水含有大量硫化物、单质硫转化率低、资源化效率低等诸多弊端,造成工艺的处理成本高昂、不能达标排放、需要后续处理等;针对常规处理工艺的弊端,本研究提出在限氧条件下运行碳氮硫共脱除工艺,实现了有机物、硫酸盐和硝酸盐的高效同步去除,并大大提高了单质硫的转化率,消除了二次环境污染。本研究采用膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器,按照两种不同的模式启动运行反应器:直接启动模式为以有机物、硫酸盐和硝酸盐为底物启动反应器,待成功启动后调节反应器中溶解氧浓度;分阶段启动模式为以有机物和硫酸盐为底物启动反应器,待成功启动后调节反应器中溶解氧浓度,确定最佳溶解氧浓度后向反应体系中加入硝酸盐。在每一种运行模式下分别考察不同溶解氧条件对碳氮硫共脱除工艺运行效能和单质硫转化的影响,确定最佳的溶解氧条件,并在最佳的溶解氧条件下比较两种运行模式对碳氮硫共脱除工艺运行效能的影响,为实际工程的应用提供理论依据和技术支持。直接启动模式运行反应器,在1.80 kg SO₄^2--S m-^-3d^-1,0.55 kg NO₃^--N m^-3d^-1 和16 kg COD m^-3d^-1的条件下,碳氮硫共脱除工艺的最佳溶解氧范围为0.10-14mg/l,硫酸盐、硝酸盐和COD的去除率分别为96.8%,98%和30%,单质硫转化率为72.6%;之后停止向反应器中加入硝酸盐,在1.80 kg SO₄^2--S m-^-3d^-116 kg COD m^-3d^-1和0.07-0.10mg/L溶解氧的条件下,硫酸盐和COD的去除率分别为97.5%,70.3%,单质硫转化率为58%。分阶段启动模式运行反应器,在1.80 kg SO₄^2--S m-^-3d^-1,16 kg COD m^-3d^-1的条件下,最佳溶解氧范围为0.08-0.10mg/l,硫酸盐和COD去除率分别为81.5%和37%,单质硫转化率为80%;此后向反应器中加入硝酸盐,在1.80 kg SO₄^2--S m-^-3d^-1,0.55 kg NO₃^--N m^-3d^-1 16 kg COD m^-3d^-1和0.08-0.10mg/L溶解氧的条件下,硫酸盐、硝酸盐和COD的去除率分别为98%,97.1%和72.4%,单质硫转化率为89.8%。通过比较反应器在两种模式下的运行效能,发现分阶段启动碳氮硫共脱除工艺在获得良好的脱硫脱氮效果的同时,更有利于单质硫的生成,充分实现了有机废水的无害化与资源化。