该文采用液相线铸造法,即在合金的液相线温度进行铸造的方法成功地制备了半固态加工所要求的的具有细小、等轴、非枝晶组织的半固态浆料,克服了机械搅拌、电磁搅拌和常规铸造合金的局部重熔及SIMA等制备半固态金属的方法所存在的工艺复杂和设备昂贵的缺点.该文的主要工作内容如下:(1)针对变形铝合金2618和7075,研究了液相线铸造法制备 半固态浆料的主要工艺参数--铸造温度和冷却速度对其铸造组织的影响.(2)研究了加热温 度、加热保温时间、加热速度对铝合金2618、7075液相线铸造锭坯二次加热组织的影响.(3)研究了铝合金2618、7075的液相线铸造组织和常规铸造组织在不同变形温度和变形速率下 压缩变形的基本力学特征.(4)研究了锻压温度、锻压速度、锻压力和模孔大小铝合金2618 、7075半固态成形性的影响.(5)采用阶梯形闭式锻模,研究了不同变形温度对阶梯形锻件 不同部位机械性能的影响,并对铝合金2618、7075液相线铸造组织半固态模锻件热处理制度进行了优化.(6)研究了压缩速度、坯料温度、摩擦条件对试样变形过程中网格、等效应力 、等效应变分布的影响.同时对固态单向压缩过程也进行了对比模拟研究.总之,该文提出的液相线铸造法制备半固态金属及半固态加工工艺与理论为金属的半固态加工成形开辟了新途径,为生产提供了理论依据.