深孔加工是一种专业化程度较强的孔加工技术，一般需采用专用的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)及专用机床来进行加工，并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削油的消耗量较大，不仅会增大加工成本，而且对加工场所会造成油污染，威胁操作人员的身体健康，同时带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染，因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。 本课题主要以内排屑深孔钻削加工为研究对象，将亚干式切削技术与深孔加工技术相结合，采用压缩空气雾化微量切削液的方法进行深孔钻削加工的排屑及刀具的冷却、润滑。该研究成果可以节约能源、降低生产成本、减少环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。 本课题的主要研究内容包括亚干式深孔加工切削机理的研究、气液混合体的流体动力学模型研究、冷却润滑和排屑方法的研究、刀具技术研究以及适合亚干式深孔加工的水基切削液研究等，并通过试验分析比较，找出适合亚干式深孔加工的刀具、冷却液以及加工系统，为实现亚干式深孔加工的实际应用进行理论及基础研究。