含油乳化液废水因其油滴粒度小、分散均匀、在表面活性剂作用下性质稳定等原因被认为是最难处理的含油废水之一.尤其对于集中收集的高浓度混合乳化油废水的处理方法及机理研究国内尚属少见,该文力求确定一条快速、高效的预处理途径,希望对解决集中收集的高浓度混合乳化油废水的破乳有一定的启示作用.该文依托广州某工业废弃物回收处理中心废水处理工程,采用两种不同的化学破乳方法,处理COD平均为30000mgO2/L,浊度4000NTU的高浓度混合乳化油废水,并对其作用机制进行深入研究.通过实验确定了盐析破乳的适宜温度、CaCl2投量、pH及反应时间,分析了CaCl2对油滴尺寸分布的影响和作用机理.同时,研究了混凝法对高浓度混合乳化油废水的处理效果.通过确定适宜的破乳剂组合,实现混凝法高效破乳.根据破乳后的出水特点,开展了两级混凝沉淀的试验研究,在确定聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复配比例的基础上,确定了适宜的pH值及搅拌时间.研究结果表明,盐析破乳在40℃,CaCl2投加量为8g/L、控制反应时间为10min的条件下,废水浊度去除率可达到94.6％,COD去除率为30％;利用石灰+PAM药剂组合进行的混凝破乳,废水浊度去除率达到98％,COD去除率为34％.两级混凝使废水的COD由21400mgO2/L降到8418mgO2/L,废水可生化性BOD5/COD由原水的0.10提高到0.45,为后续的生物处理提供了保障.同时,对于悬浮物含量与碱度均低的乳化油废水,总结出选择破乳药剂应具备的三个条件:(1)可以致浊致碱;(2)可以充当絮凝体颗粒中心;(3)有具有桥联作用的聚合电解质加入.盐析反应过程包括高温吸附转相、热交换和Ca2+作用三个阶段,控制反应处于高温吸附转相阶段,可以在短时间内达到良好的破乳效果,克服了盐析反应时间长的缺点.