本文以高速60吨冲床装箱工程为例,通过论述装箱工程功能和要求,为实现自动化方式替代简单人工方式装箱,降低作业者劳动强度,设计和开发了基于PLC的冲床自动装箱系统。本文首先对国内外装箱机技术发展的调查,分析公司冲床生产状况,确定了冲床制品自动装箱系统总体方案。通过对可编程控制器与通用计算机、传统继电器控制及嵌入式控制进行比较,选择采用松下FPO系列可编程序控制器作为系统控制主机,执行机构由SMC气动元器件及光电传感器构成,并设计了电气系统的硬件配置和软件程序。该系统实现了将叠放状态周转箱分解为单一状态,运输至指定的落料位置,并将已满箱推出的装箱过程。以自动装箱与手动操作结合的方式,适应高速冲床不同类型的制品生产,编制并优化了相应的控制程序。通过实际生产表明,利用PLC控制可以实现制品装箱自动化,完善了冲床制品人工装箱过程中存在的缺点和不足,解决人工方式装箱劳动强度高的问题,并具有一定的应用价值和经济效益。