镁合金由于其密度低,比强度和比刚度高,同时具有优异的抗振动、电磁屏蔽以及可回收性等优越性能受到许多研究者的关注,同时,镁合金也作为质量最轻的结构材料而广泛应用于航天、汽车、电子通讯等行业。但镁合金材料也有一些先天的不足,其抗腐蚀能力和高温力学性能均较差,从而限制了其进一步应用。研究表明:微量的稀土元素可以有效地改善镁合金的组织结构与性能。因此,稀土镁合金的研究有重要的现实意义。本文在Mg-4Y-4Sm-0.5Zr镁合金的基础上,通过添加不同含量的Zn元素而得到Mg-4Y-4Sm-xZn-0.5Zr（x=0、0.3、0.6、1wt%）系合金。本实验通过电阻炉加热金属模浇注制备稀土镁合金,并进行固溶、时效处理。利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及能谱分析、显微硬度、抗拉性能测试等手段分析了不同Zn含量对Mg-4Y-4Sm-0.5Zr合金组织结构和力学性能的影响。得到以下研究结果:（1）Mg-4Y-4Sm-0.5Zr合金析出相的主要成分是Mg₅（SmY）,在加入Zn元素后,合金的晶粒尺寸无明显变化,析出相数量增多,并且形成新的化合物Mg₁₂（YZn）。合金的强度和硬度在Zn含量达到0.6wt%时达到最佳,合金的延伸率随Zn含量的提高不断上升。（2）Mg-4Y-4Sm-xZn-0.5Zr系合金经过固溶处理后,Mg-4Y-4Sm-0.5Zr合金和Mg-4Y-4Sm-0.3Zn-0.5Zr合金中的共晶相基本固溶于合金基体中,且合金的晶粒尺寸相较于铸态时有所增大,而Mg-4Y-4Sm-0.6Zn-0.5Zr合金和Mg-4Y-4Sm-1Zn-0.5Zr合金中仍有部分残余共晶相未溶于基体中,合金的晶粒尺寸相较于铸态时没有明显变化。（3）Mg-4Y-4Sm-0.5Zr合金在加入Zn元素后,形成新的化合物Mg₁₂（YZn）,过多的Mg₁₂（YZn）相消耗会镁合金中的稀土元素,降低析出相的数量,使镁合金的强化效果减弱,但可以改善镁合金的塑性变形能力,提高镁合金的延伸率。（4）T6处理后,合金的强度随Zn含量的提高先升高后降低,而合金的延伸率却不断上升,合金的最佳成分为Mg-4Y-4Sm-0.6Zn-0.5Zr,最佳力学性能为抗拉强度366Mpa,屈服强度282Mpa,延伸率6.2%。