随着市场竞争的日趋激烈，顾客越来越希望得到满足其个性化的需求，同时价格又相对低廉的产品。即该产品不仅要有大规模生产模式下的低成本与高效率又要满足客户的个性化需求。在这种情况下，美国学者派恩(B．Joseph Pine Ⅱ)于1990年系统地提出了一种新的生产范式——大规模定制(Mass Customization)。大规模定制的第一个倡导者可以追溯到美国著名的未来学家托夫勒(A．Toffler)，他在1970年出版的著作《未来的冲击》一书中就提到大规模定制生产将是未来生产的新趋势。他把这种生产方式称为“非大量化”，该观点引起了许多企业经营管理者和学者的关注。基于大规模定制模式相关的研究已经很多，例如产品开发、物流、营销、生产计划等，但是在质量管理方面仍然是空缺。因此将质量管理的工具与大规模定制进行整合，是本文的研究重点。 首先介绍大规模定制的特征及生产方式的演变，然后概述了质量管理的发展及其重要性。根据大规模定制运作的特点，结合全面质量的思想，分析了大规模定制下质量管理的主要特点。从质量管理的角度来看大规模生产向大规模定制的转变，就因为是大规模生产无法满足顾客对产品或服务的质量期望。分别以顾客满意度、设计质量、过程质量为重点展开研究。介绍了顾客满意度的概念和模型，以及如何进行顾客满意度调查的流程和满意度研究的方法，给出了顾客满意度改进策略。提出了大规模定制企业以质量竞争力为核心竞争力的经营思想。分析了面向大规模定制的产品设计的主要方法，将田口方法的稳健性设计集成于大规模定制的产品开发流程中，从而在设计的源头上保证产品质量，其中还介绍用于产品开发设计的质量功能展开(QFD)和失效模式与后果分析(FMEA)两大质量工具。阐述了大规模定制下制造过程的质量控制的主要特点，最后简要介绍了统计质量管理中用于现场的8种常用质量工具及使用方法。