机械镀与传统的电镀、热浸镀工艺相比,工艺、设备简单,大幅度节约能源和有色金属。这种新型工艺还避免了电镀中的厚度不够、氢脆等现象;与化学镀相比,避免了化学镀工艺中镀液不稳定,成本高的缺点;与热镀相比,避免了热镀高温下高强度零件的退火现象,加工中也没有热镀时产生的大量烟雾和锌蒸汽排放,对环境、生物和人类健康几乎无害。传统机械镀采用球形金属粉末,形成的镀层中球状金属粉末之间存在间隙。利用片状粉末具有的良好的附着力和遮盖力形成的镀层对腐蚀介质具有更好的屏蔽作用,可减少腐蚀介质向镀层的渗透。本文选用高效双向旋转球磨设备,采取干法双向搅拌球磨的方法将锌铝混合粉末处理成片状复合粉末用于机械镀。对机械镀活化促进剂进行筛选,用自制的机械镀设备制备了机械镀锌和片状锌铝复合镀层。为延缓镀层表面“白锈”的生成,提高镀层的耐腐蚀性能,对镀层进行了六价铬钝化、三价铬钝化、钼酸盐钝化和有机硅封膜处理。通过形貌对比、结合力测试、中性盐雾试验和电化学试验,对比各种镀层的性能,证明机械镀片状锌铝复合镀层色泽、明亮度、内部的致密度和耐蚀性优于机械镀锌层。经各种处理的镀层耐蚀性明显提高,有机硅封膜和钼酸盐钝化可以替代六价铬钝化,其中有机硅封膜的效果最好。