目前我国企业越来越多地面临着区域性或者全球化的供应链管理环境,随着外包模式的不断发展,产业分工呈现水平模式,产品的成本更多地取决于供应链整体的协调与合作。但是成本管理无论是从理念与方法上却仍然停留在局限于单个企业的阶段,没能体现合作机制。主要体现在:成本核算与控制的重点仍然是企业内部的生产过程,对采购和供应商成本较多地是通过交易过程进行价格谈判,挤压供应商来达到降低成本的目的,缺乏客观的成本评价、核算体系,传统的成本管理方法已经不能适应目前供应链管理环境下成本控制的需要。尽管供应链管理将其目标定位为:提高用户服务水平和降低供应链成本,并且寻求两个目标之间的平衡,但是,供应链管理模式下的成本问题一直是研究的薄弱环节。本文是以一个汽车零件制造的供应商JC公司为背景,运用技术分析的成本评价与核算手段,对汽车制造企业在供应链环境下成本管理问题做出一些粗浅的探讨。成本管理早已经不是新的管理主题,而技术分析却赋予了它新的具有革命性内涵,这主要体现在跨越单个组织的管理范畴和要求更为精细化、合理化的成本核算,来源于复杂的技术背景下的分析,探求产品的真正生产历程,合理的制造过程和费用。本文以汽车制造企业JC公司为例展开分析,首先分析了这个行业的特点和供应链的结构,介绍了JC公司的概况及JC公司在供应链中所处的位置,与上下游的关系,紧密程度,JC公司在这种供应链环境中的各阶段计划和各阶段中相关的成本活动,重点强调了制造、采购、研发设计三个阶段的成本问题需要进行研究。接着对各种成本核算方法进行了比较分析指出在新环境下的供应链成本管理方法有着与传统成本核算方法不同的新的内容和体系方法,作业成本法和目标成本法是供应链环境下成本管理的基础依据。但是在制造行业,这些方法的应用要与具体的技术分析相结合才能达到理想的应用效果。第三到五章对制造、采购、研发设计过程中的成本管理进行详细地论述,举例分析了JC公司的生产作业成本核算及在成本核算的过程中怎样将技术分析应用到资源动因的寻找和费用的分配上;在当今外包已经成为降低成本的经常性策略的环境下,采购成本的控制成为采购活动中非常关键的管理活动,举例说明了JC公司如何将基于技术分析的成本管理方法应用在供应商询价和制造购买决策上。对JC公司所处的行业来说,产品的更新换代频繁,产品种类多样化,研发设计在运作当中占相当重要的位置,产品设计阶段基本决定了产品总成本构成的70%以上,因此本文也分析了产品设计阶段的成本控制体系和方法。