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8xxx系铝合金导线具有较好的导电能力与力学性能,以及优良的应用价值,已经广泛地应用于电线电缆的输电线路中,对于8xxx系铝合金的研究也已经越来越重要,本文以导电线缆8076铝合金导体为研究基础,通过对合金成分设计、成形及热处理工艺的研究,拟研发出一种微合金化的8xxx合金线材。为了进一步提高合金的导电能力,研究了添加稀土元素Er对合金的组织与性能的影响,在添加Er元素含量不变的情况下,增加Mg元素的含量,进一步探求合金的组织与性能的变化;本次实验研究不同拉拔工艺对合金导线的组织和性能的影响,进而确定最优的拉拔变形工艺;同时深入研究了热处理工艺对合金线材组织和性能的影响,确定合理的热处理工艺制度。添加稀土元素Er的结果表明,当合金中加入稀土元素Er时,Er元素会与基体作用析出Al3Er第二相粒子,会细化合金的组织,提高合金的电学性能,但是对合金的力学性能影响不大,不能实现合金力学性能与电学性能兼得的效果,所以在保持Er元素含量不变时,增加Mg元素含量,结果表明,增加Mg元素含量后,会与基体中的其他合金元素析出化合物,弥散强化合金,使合金的力学性能提高,而对电学性能影响甚微,此时合金的电学性能与力学性能均能达到国家导体材料的性能标准。拉拔工艺表明,最佳的拉拔工艺为:Φ6.40mm/330℃经中间退火的拉拔导线,电导率达61.34%IACS,抗拉强度为270.92MPa,伸长率为10.02%,退火工艺研究表明:冷拔导线经330℃退火5h,随炉冷却,电导率将达到最大值61.88%IACS,此时的抗拉强度为280.56MPa,伸长率为10.36%;而且线材退火后的冷却方式对合金的性能也有一定的影响,结果表明,随炉冷却的方式要比空冷的冷却方式,性能优良。固溶温度和时效工艺不同获得的导线性能也不同,双级时效较单级时效的电导率和伸长率有明显提高;冷拔导线经480℃×1h水淬+180℃×10h时效+100℃×12h时效,线材的性能最大,电导率为60.16%IACS,抗拉强度为204.32MPa,伸长率为13.21%,且双级时效处理较单级时效,电导率和伸长率有提高,抗拉强度变化不大。