SiC/Al复合材料具有密度小、高比强度、高比模量、高热导率等优良性能,是制备高反射率、轻质反射镜的新型优选材料,可广泛应用于航空航天、火控、激光制导及空间光学遥感等领域。但SiC颗粒含量越高,材料硬度越大,越难以机械加工,导致传统工艺制备的SiC/Al复合材料反射镜具有加工难度高、工序复杂、加工周期长和高能耗等弊端。选区激光熔化（Selective Laser Melting,SLM）技术通过层层熔化金属粉末的叠加过程实现零件成形,因具有工艺简单、高精度、高致密度、力学性能优良等特点,同时可与先进设计技术相结合,尤其适合生产薄壁件、异型结构件等复杂零件,从而受到国内外广泛关注。本文选用AlSi10Mg金属粉末和SiCp为原料,系统研究SLM工艺参数（激光功率（P）、扫描速度（V）、扫描间距（S））对SiC/AlSi10Mg复合材料致密度的影响,采用最佳工艺制备了体积分数为10%的SiCp/AlSi10Mg复合材料。为改善SiCp与Al基体之间的固/液界面润湿性和结合强度,对SiCp进行高温氧化预处理,研究SiCp氧化对SLM成形SiC/AlSi10Mg复合材料显微组织、物相成分、显微硬度、压缩性能、耐腐蚀性能的影响。研究结果如下:（1）获得SiC高温氧化规律。SiC颗粒从800℃开始发生氧化反应,最佳氧化工艺为1200℃保温4h,表面生成非晶SiO2膜可达347.6 nm,颗粒棱角钝化,解理面平台弱化模糊,机械混合的SiCp/AlSi10Mg复合粉末还具有流动性。（2）)获得SLM成形SiCp/AlSi10Mg复合材料的最佳工艺参数。当激光功率P=250 W、扫描速度V=1200 mm/s、扫描间距S=0.1 mm,成形件最高致密度为97.72%。激光功率、扫描速度和扫描间距对SiCp/AlSi10Mg复合材料致密度均呈现先增大后减小的变化规律,通过Box-Behnken响应曲面原理获得了 SLM成形SiCp/AlSi10Mg复合材料工艺参数激光功率、扫描速度、扫描间距与致密度的关系模型:RD=90.6826-0.0053P+0.0032V+86.4484S+1.19×10-5PV+0.0459PS-0.0528VS-4×10-5P2+1.17×10-6V2-160.153×S2式中,P为激光功率（W）,V为扫描速度（mm/s）、S为扫描间距（mm）,RD为致密度（%）。实验发现,扫描速率、激光功率和扫描距对SiCp/AlSi10Mg复合材料致密度的影响程度依次降低,与正交实验方差分析结果一致。（3）SiCp氧化对SLM成形SiCp/AlSi10Mg复合材料组织的影响。SiCp/AlSi10Mg复合材料组织由α-Al基体、共晶Si相、原位反应Al4SiC4增强相和SiC颗粒混合组成;经SiCp高温氧化预处理的SiCp/AlSi10Mg复合材料组织界面存在清晰的SiO2过渡层,界面结合平整,显微组织相成分与SiCp/AlSi10Mg复合材料相同。（4）SiCp氧化对SLM成形SiCp/AlSi10Mg复合材料性能的影响。高温氧化的SiCp/AlSi10Mg复合材料在具备细晶强化、固溶强化、弥散强化三种增强作用下,高载荷传递机制优于未处理SiCp/AlSi10Mg复合材料,因此显微硬度和压缩性能均高于SiCp/AlSi10Mg复合材料。其水平面和垂直面的显微硬度分别为246.25 HV和184.67 HV,屈服强度达到481.9 MPa,延伸率为12.2%,断口形貌中SiC颗粒棱角钝化,与界面结合更好;交流阻抗和极化曲线结果也显示高温氧化的SiCp/AlSi10Mg复合材料的耐蚀性高于SiCp/AlSi10Mg 复合材料。