凡口铅锌矿矿石除富含Pb、Zn、Ag、S外,还富含稀散金属资源锗（Ge）、镓（Ga）,具有很高的回收价值。 论文介绍了锌浸出渣处理的工艺原理、特点及其现状与发展,在此基础上,结合凡口浸锌渣的特性,提出了综合回收利用浸锌渣的新工艺。该工艺由两部分构成:第一步,采用还原焙烧—磁选工艺从渣中分离有价元素;采用高酸浸出—铁粉还原浸出—富集—萃取法分离回收有价元素镓和锗。 研究了浸锌渣还原焙烧分选综合回收有价元素的工艺。研究结果表明:当还原温度为1100℃、还原时间为150min时,还原焙烧渣中铁的金属化率、镓的回收率、锌的挥发率分别为95.10%,89.10%,98.42%.还原焙烧渣经破碎、磨矿、磁选分离获得的磁性产物中含Fe90.16%,含Ga、Ge分别为2164g/t,1300g/t:Fe,Ga,Ge的回收率分别为87.78%,92.42%,90%;还原焙烧渣中金属铁是镓和锗的主要载体矿物相,镓和锗具有明显的亲铁特性;镓和锗等有价元素在金属铁中的富集是实现浸锌渣在还原焙烧分选过程中高效分离的基础。 论文中也研究了高酸浸出—铁粉还原浸出—富集—萃取法分离回收有价元素镓和锗的工艺。研究结果表明,在酸度为180g/L、温度为80℃的浸出条件下,镓和锗的浸出率分别可达到96.8%、68.4%和98.2%。采用萃取工艺分离镓、锗,镓、锗萃取剂为10%P₂₀₄+90%磺化煤油+1.5%YW—100,萃取镓的pH为1.5,锗为1.0。镓和锗的总回收率可分别达到93.3%和89.2%。