精益生产是近年来在国际上流行的科学的一套管理理论和方法,精益生产主要关注企业运营过程中的各种浪费,它采用价值流分析、连续流动、快速切换、拉动系统等方式减少生产过程中的各种浪费,达到压缩库存、生产周期,利用有限的资源生产更多产品和服务的目的。本文分析了S公司生产管理的现状,提出了精益生产策略,并分析了S公司精益生产策略的实施效果。总结了S公司精益生产策略的经验。本文研究的成果可以应用到国内其它企业的精益生产实践。S公司精益生产策略主要是通过价值流分析找出线圈车间生产过程中的瓶颈过程,识别出线圈车间生产过程中的浪费,应用精益生产的创建连续流,生产布局改进,DBR拉动式生产计划等方法扩充瓶颈过程的生产能力,消除识别出的浪费的措施。并对这些措施加以实施。S公司精益生产策略在线圈车间的实施使得线圈车间生产过程效率提高了40%以上,库存减少了40%以上,产品生产周期缩短了40%以上。这些结果表明S公司精益生产策略是有效的。同时S公司精益生产策略需要在线圈车间持续不断地进行下去,同时要在整个公司内形成精益文化,并推行精益生产。精益生产可以在国内制造企业获得成功,关键是要深刻了解自身特点,要深刻了解和掌握精益生产的思想和方法,根据企业发展的目标和需要选择合适的精益生产策略,而且企业在实施精益生产时要遵循持续改进的原则,不断,反复地进行识别浪费消除浪费,提高效率。