表活剂变粘酸对缓蚀剂类型有严格的要求,不同结构的表活剂需要不同类型的缓蚀剂。本文通过分析缓蚀机理,测试不同缓蚀剂在表活剂变粘酸中的缓蚀性能和及其残酸的粘度,分析讨论缓蚀剂和表活剂的配伍性。本文通过测试不同缓蚀剂在表活剂变粘酸中的缓蚀性能和不同残酸的变粘酸的粘度,分析缓蚀剂和表活剂的配伍性,以及其他因素如温度、主剂用量、PH和无机盐离子等对粘度的影响。通过实验可得,在表活剂VES-V和缓蚀剂SJ、缓蚀剂HG和缓蚀剂PM在酸液混合中不产生沉淀和分层,三种缓蚀剂的鲜酸的粘度均低于15 mPa·s,利于施工,在缓蚀剂用量为0.8%时,缓蚀剂SJ和的钢片腐蚀速率缓蚀剂HG的钢片腐蚀速分别为8.23g/m2·h、9.63 g/m2·h均小于10g/m2·h,对于缓蚀剂的缓蚀性能来说配伍性良好,在5%,10%和15%残酸的情况下只有季铵盐型缓蚀剂对应的残酸粘度大于200 mPa·s,所以对于粘度来说只有季铵盐型缓蚀剂SJ和表活剂VES-V的配伍性最好,改用Mg2+和Na+代替Ca2+时,变粘酸体系的粘度也达不到200mPa·s,柴油对VES-V-SJ变粘酸体系的破胶剂性能最好,迅速破胶最后能降到10 mPa·s,破胶无残渣,且破胶液与地层水的配伍性良好。