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本论文的目的是研究出一种轮胎用高性能低生热的橡胶配方体系。研究了不同种类的SSBR,不同种类炭黑,无硫硫化体系与低硫硫化体系,以及不同添加量的nano-ZnO对于橡胶的物理机械性能和低生热性能的影响。研究结果表明:SSBR2305较SSBR312和SSBR302有着更为优异的低生热性能;新炭黑有着比其他类型炭黑都优异的降低材料生热的能力;其他的助剂如A151,古马隆,均匀剂如果能使用适当,也能提高材料的生热性能和物理机械性能。新炭黑的最佳使用量为50phr,超过50phr时,材料的物理机械性能出现下降,生热也开始升高;Al2O3的少量使用可以提高材料的物理机械性能,但是生热会增加,继续增加Al2O3用量时,材料的生热性能开始变好;ZnO方面,用量在10phr时,生热性能较低。无硫硫化体系较硫磺硫化体系,有更为优异的低生热性能和物理机械性能;Mg（OH）2作为导热填料加入无硫硫化体系时,Mg（OH）2的添加量不可过多,过多的Mg（OH）2体系会存在Mg（OH）2分散不均的问题,从而导致材料的生热增加,物理机械性能降低,最为合适的Mg（OH）2的使用量是50phr。Nano-ZnO作为导热填料添加入橡胶时,研究结果表明:nano-ZnO/SSBR复合材料的拉伸和撕裂强度是随着nano-ZnO的份数的增加而增大的;导热系数随着nano-ZnO用量的增加而增加,大致能分为三个阶段:第一阶段是0～120phr,第二阶段是120phr～210phr,第三阶段是210phr～240phr,每个阶段中导热系数的变化随nano-ZnO用量大致是线性的,并用Nielsen模型计算了理论的nano-ZnO/SSBR复合材料的导热系数,发现与实际材料的导热系数相差不大;从材料断面的SEM照片和△G’的变化趋势中,都可以反应出与之前研究的导热系数变化相一致的规律,即我们可以通过SEM照片的直观表现和△G’的变化规律上推测导热性能的变化。