反应堆压力容器（RPV）属于核电站唯一不可更换的核安全一级设备,其寿命直接决定了整个核电机组的服役寿命。RPV钢在辐照过程中,其微观组织会发生变化,在组织中形成大量的溶质团簇,加速材料脆化,已成为危及RPV安全和制约其服役寿命的关键。开展RPV钢辐照后团簇形成及演化研究不仅是工程上紧迫需求,对完善辐照损伤理论也有重要的科学价值。本文以低碳RPV钢为研究对象,在292℃下利用250keV质子开展0.0409dpa、0.0798dpa、0.0937dpa、0.116dpa、0.154dpa和0.273dpa等6种不同注量的辐照。综合透射电子显微技术和扫描透射显微技术对位错环、溶质团簇的形成及演变规律进行了系统的研究,并结合纳米压痕连续刚度测试技术对辐照后低碳RPV钢的力学性能变化进行了测试分析。研究结果表明:辐照后RPV钢中出现了大量的位错环,位错环的数量密度随辐照注量的增加逐渐降低,辐照注量从0.0409dpa增加至0.273dpa时,位错环的数量密度从9.3×10²¹m^-3减少至8.1×10²¹m^-3,二者呈幂函数关系:N=7.7Φ^-0.04。位错环的平均尺寸随辐照注量的增大而增大,二者也呈幂函数关系:d=12.6Φ^0.17。代表性纳米硬度值随辐照注量增加而增加,当辐照注量从0.0409dpa增加至0.154dpa时,硬度值从4.5Gpa增加至4.8Gpa。辐照产生柏氏矢量为<1 0 0>型的位错环,溶质团簇主要在位错环的周围形成。利用扫描透射电子显微技术在0.116dpa辐照注量和0.154dpa辐照注量下均观察到了富Mn-Ni-Si团簇、富Mn团簇和富Mn-Ni团簇。随着辐照注量的增加,Mn-Ni团簇密度降低,Mn-Ni-Si团簇密度增加,发生了Mn-Ni团簇向Mn-Ni-Si团簇的演变。