金属板料渐进成形技术是国际上新兴的成形工艺,利用数控装置及一些简单的辅助装置,即可通过数控程序驱动数控装置对板料进行渐进成形。它省去了传统成形工艺中的专用模具,从而缩短产品开发周期,同时还可以成形出极限较大、形状复杂的金属工件。但是现在国内外对金属板料渐进成形技术的研究还处于研究阶段,特别是三点渐进成形技术尚未进行实验研究,本文主要基于金属板料三点渐进无模成形原理设计并制造实验装置,并对单点及三点渐进无模成形进行对比分析,最后对金属板料三点渐进无模成形进行工艺参数研究,本文的主要工作和成果如下:(1)根据金属板料三点渐进无模成形原理,设计并制造了适用于三点渐进无模成形方法实验研究的实验装置,并利用该装置进行单点及三点渐进无模成形实验。同时经过实验研究证明该装置实用可行。(2)通过对单点及三点渐进无模成形方法成形机理、模拟仿真、实验对比,得出在工件成品的几何精度方面,三点渐进无模成形工艺优于单点渐进无模成形工艺。(3)通过对三点渐进无模成形方法的工艺参数进行仿真及实验,得出主要工艺参数对工件几何及表面精度的影响,为实际的工件加工提供参数选择依据。