现在基础产品制造业的竞争由于制造水平提高和产品同质化的因素影响，已经越来越集中到了成本优化的竞争，大多企业都在开源节流的降低生产成本，而和生产成本密切相关的生产计划排程问题，尤其是对以满足客户个性化需求为目标，按客户订单进行生产计划排程的企业来讲，如何对外满足客户越来越多的个性化的需求，对内需要尽力实现成本优化，实现企业的运营目标，成为了一个新的也是急需解决的问题。　　本论文以按客户订单排程的生产计划为研究内容，以X公司的实际生产计划排程中所遇到的问题为研究对象，首先分析了X公司生产计划的现状，研究并深刻剖析了影响其生产计划排程优化的问题所在：ERP系统的局限性、销售预测的不准确、生产计划和原料库存的冲突等。　　在找到了影响X公司生产计划排程优化的问题之后，本论文随即提出了X公司生产计划排程优化方案的基本要求，并针对这些影响因素进行了深入的理论研究，结合X公司的实际情况提出了可能的优化思路，如系统解决方案、提高销售预测准确性的方法和途径，以及引入安全库存的管理理念等等。由于任何的理论研究和实践论证都需要大量的数据做支撑，因此，也简单介绍了一些有效的数据收集和整理的具体方法策略。　　随后根据以上理论研究和优化思路，在X公司Z分厂进行了实际的生产计划优化方案的试运行，总结了Z分厂2013年6月份的实际销售预测，并对预测的内容进行了评估和调整，总结了生产计划制定时需要重点关注的因素，对需求量大的品种按照安全库存的设定公式进行了设定，而后制定出生产计划并进行了实施。针对实施的情况进行了总结，评估了运行的效果，明确了运行方案的优、缺点并整理了此次运行评估的局限性，指出了未来研究的方向。　　本文采用理论结合实践的研究方法，以X公司的现状为蓝本进行分析诊断，采用管理理论研究和实践论证相结合的方式对论题进行研究，粗浅的探讨了制造企业影响生产计划优化的因素、生产计划优化的方向和思路，并为大型基础工业品制造企业以内部流程优化带动企业成本优化起到了一点指明灯的作用。