淬火状态下的30CrMnSiNi2A钢是合金结构钢，通常用来制造轴类零件和飞机起落架等结构件，某厂有一项梁类零件是这种材料，加工性能非常差，本课题正是针对该项零件加工工艺性进行论述。淬火钢的切削加工性较差，属于难加工的材料。目前加工这种材料尚没有形成一套确切的理论，工厂在遇到这类材料时，只是凭借以往类似材料的切削参数来对其进行加工，但效果都不是很好。所以，系统地研究30CrMnSiNi2A的切削性能，确定此材料在淬火状态下的各项切削经验公式显得尤为重要。所以30CrMnSiNi2A的切削加工性特别是铣削加工就成了研究的实验课题。　　本文从30CrMnSiNi2A的化学成分、力学性能等来分析切削加工性。选择切削淬火钢的刀具材料，确定刀具几何参数。确定30CrMnSiNi2A切削的切削用量，利用正交设计选定参数，优化切削参数。研究刀具磨损原因，确定刀具耐用度。利用泰勒公式：T=A/vxc，综合分析切削经验公式：T=CT/vxc×ayp×fz。通过实验，得出合理的车削加工数据。