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随着国民素质的整体提高，如何解决日益严峻的生态环境问题被越来越多的人重视。解决我国由于煤质差、煤种多样、锅炉燃烧负荷不稳等多方面因素所造成的污染更迫在眉睫。因此，本文对采用多次分级中心给粉燃烧技术燃用低挥发分煤的锅炉进行了研究。通过在冷态模化试验台上，分别对不同结构燃烧器出口冷态空气动力场进行了研究，并在邢台国泰发电有限责任公司#11锅炉上进行了工业试验，对燃烧器的燃烧特性和NOx排放性能进行了研究。利用飘带示踪法对中心给粉燃烧器出口气流的流场特性进行了试验研究，研究了不同内二次风叶片角度以及不同内二次风扩口长度对燃烧器出口气流的流场特性分布的影响。通过冷态模化试验可知，外二次风叶片角度为25°，内二次风叶片角度为64°，内二次风扩口长度为88.2mm时，回流区最大直径最大大，最适合煤粉的燃烧。对一台三层24只采用中心给粉旋流燃烧器燃用低挥发分煤的1025t/h锅炉上进行了热态工业试验。具体研究了不同负荷、不同二次风及燃尽风挡板开度下，燃烧器出口区域的烟气温度、烟气成分及空气预热器出口NOx排放特性。试验结果表明，在300MW负荷下，二次风挡板以及燃尽风挡板全开时，空气预热器出口的平均NOx排放量为877mg/m3（实测值折算到O2＝6%），且锅炉热效率为89.21%，锅炉的综合指标较好。而在230MW负荷且上中层二次风箱挡板开度为60%、下层二次风箱挡板和燃尽风挡板开度为100%时，锅炉的总体性能更优，其中空气预热器出口的平均NOx排放量为750mg/m3（实测值折算到O2＝6%），锅炉热效率为88.87%。上述研究表明，中心给粉旋流燃烧器对降低NOx排放量有明显效果，且对锅炉效率有所提升。