本研究采用白云鄂博尾矿为主要原料,根据CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂（CMAS）体系玻璃相图设计配方,采用熔融法制备辉石相玻璃陶瓷。采用XRD、SEM、DSC以及理化性能等检测手段,分析了玻璃陶瓷的物相组织结构以及理化性能变化情况。首先,研究中利用差热分析技术测量了白云鄂博尾矿玻璃水淬渣制备辉石相玻璃陶瓷的析晶曲线变化规律,并计算了该种玻璃陶瓷析晶活化能为221.080KJ/mol。其次,依据玻璃陶瓷的热动力学特性,采用了不同的晶化升温速率、核化晶化保温时间改变玻璃析晶自由能方法设计热处理工艺参数。实验通过调控玻璃析晶温度、析晶保温时间及磁场辅助作用,探究了玻璃析晶过程中热处理工艺参数变化和磁场辅助加热作用对辉石相玻璃陶瓷析晶行为的影响。阐明了析晶能量变化与玻璃析晶行为的关系,揭示热处理工艺参数对辉石相玻璃陶瓷析晶行为的影响。研究结果表明:一步法热处理样品,720℃晶化样品辉石相为球状外形,辉石相晶粒尺寸未发生明显的粗化现象但晶体发生团聚现象。820℃晶化样品辉石相晶体形貌随晶化升温速率降低由孤岛状结构转变为不规则纺锤体状外形并且同一晶化升温速率中晶化样品保温时间增长晶粒尺寸逐渐增大;两步法热处理样品,采用720℃核化820℃晶化样品,随晶化热处理升温速率、保温时间变化辉石相的演变规律为:孤岛状—连通岛状纺锤体状—粒状—宽板状—细化粒状。不同的晶体形貌对玻璃陶瓷的理化性能产生了作用,玻璃陶瓷整体理化性能随热处理晶化保温的增加而增强;采用两步法不同晶化温度热处理样品,辉石相晶体形貌为粒状结构,随晶化温度的升高促进晶体发育,晶粒尺寸发生粗化;磁场辅助热处理样品对辉石相晶体形貌未产生较大影响,晶体以粒状晶为主,但促使第二相磁铁矿相晶体沿{111}晶面定向生长,调控了磁铁矿的结晶取向。本文研究表明不同热处理制度变化与磁场辅助热处理作用均可以改变辉石相的晶体形貌,晶化保温时间的延长可促进晶体发育,提高主晶相的结晶度,使玻璃陶瓷的抗折强度与断裂韧性逐渐增强,抗折强度最高达240N/mm²,断裂韧性最高达9.6MPa.m^1/2。