本文在结合国内现有离子交换膜基础和传统异相离子交换膜的制造工艺,提出了一种新型扩散渗析膜的制备方法,制得了性能优异的扩散渗析阴膜,并对扩散渗析膜的性能(离子交换容量、含水率、膜面电阻、选择透过率、扩散性能等)进行了研究,考察了含浸率、交联度和厚度对膜性能的影响。最后将扩散渗析膜组装成膜堆,评价其在扩散渗析过程中的实际表现。以聚乙烯-聚异丁烯蓬松颗粒、苯乙烯、二乙烯基苯等为原料,氯甲醚和三甲胺为氯甲基化和胺化试剂,以含浸法为基本思路,得到了含浸阴离子交换树脂,采用开炼、密炼后压延成膜的工艺制备出性能优异的扩散渗析阴离子交换膜。考察了含浸率、交联度和膜厚度对膜性能的影响,结果表明:扩散滲析离子交换膜的离子交换容量和含水率随着含浸率的提高而增大,但扩散渗析性能并未提高;随着交联度的提高,膜的离子交换容量和含水率都呈现下降的趋势,同时扩散渗析性能也逐渐降低;膜厚度的提高对含水率、交换容量和分离性能的影响较小,但显著降低扩散渗析性能。在盐酸-钠盐体系和硫酸-铁盐体系的扩散渗析过程(包括动态扩散渗析和静态扩散渗析过程)中比较不同参数下制备的含浸膜与市售膜的扩散渗析性能差异,结果表明:1号和5号扩散渗析膜性能在自制膜中最为良好,但与市售膜中性能最好的日本ASTOM膜和DSV膜相比仍有一定差距。为提高含浸膜的扩散渗析性能,借鉴传统离子交换膜的改性工艺,在压延成膜的过程中加入添加剂来改性扩散渗析膜,通过筛选,确定PEG-800为添加剂。经扩散渗析实验证实,添加5%PEG-800的膜,在0.9L/(m3·h)的流速下,盐酸的回收率大于90%,同时钠离子截留率大于85%,已经和日本两种膜相当。以含浸法制备扩散渗析膜可以在含浸率、交联度和厚度三个方面对膜作出调整,可根据实际工况调整参数制备性能适宜的扩散渗析膜来满足要求,相信在复杂多变的工业应用中,这种具备高性能和很强适应能力的扩散渗析阴离子含浸膜将具备极大的竞争优势和潜力。