面对日益激烈的市场竞争环境,汽车生产企业为了满足市场对于产品多样化的需求,正逐步从大批量生产变为小批量、多品种的生产模式。在制品管理作为企业运营管理的重要内容,其管理水平的高低直接影响企业的核心竞争力。当前,在许多汽车零部件制造企业中,在制品库存管理和信息追溯缺乏统一的标准,在制品信息也无法实现及时反馈,从而影响了在制品快速流动和及时追溯。通过研究企业在制品管理优化策略,来实现在制品库存的合理规划和在制品质量的有效管控,对于提高企业在制品库存管理水平、质量管理水平、增强企业竞争力具有重大意义。论文以B公司生产过程在制品管理为研究对象,根据汽车零部件生产企业的特点,对其生产流程进行了梳理,分析出在制品管理中存在在制品库存量大,信息不透明、不准确、不及时等问题。为解决这些问题,企业利用RFID技术和MES系统,开发了在制品库存信息系统和追溯性信息系统。通过组织架构调整、业务流程再造、信息系统整合等措施,保障在制品改善策略的顺利实施,并通过关键指标对改善效果进行评价。通过本论文研究所提出的管理策略,帮助B企业实现了在制品管理的优化,同时为同行业其他企业的在制品管理提出了借鉴。