镁合金具有比强度、比刚度高，减振性好、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切割加工，易回收等一系列优点，在交通运输，电子器件、航天、航空和国防军事工业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景，是继钢铁和铝合金之后，又一类新兴起来的金属结构材料，享有“21世纪的绿色工程材料”的美称。但是由于纯镁的标准电极电位较低，为-2.37V，所以腐蚀是镁合金存在的主要问题，长期以来极大限制了其在工程领域的广泛应用。本文通过电弧喷涂铝的方法在镁合金表面制备一层防腐涂层，首先通过对不同电弧喷涂参数组合制备的涂层分析确定镁合金电弧喷涂铝的最佳工艺参数组合，喷涂电压为27.9V，喷涂距离为150mm，空气压力为0.6-0.8Mpa；然后分别研究了涂层的组织结构和微观形貌，涂层的耐蚀性，涂层与基体的结合强度，涂层的显微硬度以及热处理工艺对电弧喷涂质量的影响。经过电弧喷涂铝后，试样出现点蚀的时间由4小时延长至288小时。经过400℃保温处理2小时后，涂层的耐蚀性能和涂层与基体的结合强度都得到了明显提高。