塑料因其质轻、化学稳定性好和加工方便等优良性能而广泛应用于食品药品包装。常见的食品药品塑料制品有食品外层包装袋、食品内层包装薄膜、饮料瓶、药品瓶及输液袋等。为了保证食品药品安全,制备用于食品和药品的包装塑料时应选取新料。经过使用后的再生塑料严禁用作制备食品药品包装。因此,食品级再生塑料结构与性能影响的研究具有重要意义。本课题以聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS)以及聚碳酸酯(PC)等食品级塑料为原材料,采用双螺杆挤出机对其进行多次挤出加工,用于模拟食品级再生塑料的加工历史。此外,通过高速混合及熔融挤出法制备一系列掺杂少量聚乙烯回收料的聚乙烯塑料。采用衰减全反射红外光谱仪(ATR-FTIR)、熔融指数仪(MFI)、凝胶渗透色谱仪(GPC)、热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)以及万能试验机等仪器对新料及制备再生料的结构与性能进行表征,分析比较加工历史对多种塑料材料及其再生塑料结构与性能的影响。从多种仪器分析法表征数据发现:(1)PE再生料较新料的分子结构不再单一,分子量增加,分子量分布变宽,热分解温度有轻微降低,结晶度有所降低,拉伸性能增强。交联反应为聚乙烯加工降解的主要反应。(2)PP、PS和PC再生料的分子结构较新料复杂,分子量降低,分子量分布变宽,热性能和拉伸性均呈降低趋势。三种塑料材料在加工时主要降解反应为断链反应。(3)聚乙烯回收料成分复杂,掺杂不同比例聚乙烯回收料的聚乙烯加工后的分子结构单一性差,熔融指数随掺杂量的增加而上升,加工流动性增加,分子量有降低趋势。掺杂回收料后的聚乙烯对热稳定性和拉伸性能造成影响,导致热分解温度较新料降低,其拉伸性能随掺杂量的增加而降低。此外,掺杂回收料后,聚乙烯料的熔融峰发生显著变化,LLDPE再生料出现熔融双峰或宽峰,LDPE的熔融温度随回收料掺杂量的增高而降低。